本设备指定试验工序，在无故障状态下均应自动完成，具体要求如下：
按工艺要求安装试件，试验启动后，试验员输入脉冲试验参数，可自动完成脉冲试验工序。
1）自动完成“脉冲试验”工序，试验结果合格后，自动存储试验数据；
2）生成试验报表。
设备配套软硬件系统一致性好，能够按照试验工序实现对整个试验系统的准确测试，实现流体流量、压力、温度自动控制，满足对试验件给定模拟工况下的自动检测。
设备控制程序，可实现测试数据的处理，与标准数据的比对，报表数据、试验曲线和试验结论的保存，每一步试验工序完成后，自动记录试验数据、曲线，生成报表，并存入数据库，数据文件内存占用小。
设备配套数据采集系统，具备较高的抗干扰性；至少预留实施方案中信号测试通道数量的30%，以及相应的软硬件接口。
高压压力：0.3 MPa～35MPa，峰值压力42MPa（控制精度≯±0.5%）；
低压压力：0.07 MPa～1.38 MPa（正弦波）（控制精度≯±2%）；
油温：常温-150℃（控制精度≯±2℃）；
冲击频率：60～100次/min；
升压速率：300MPa/s～2100MPa/s；
试验曲线满足ARP1383B、GJB3849、HB-5825等试验标准，试验波形满足标准规定的正弦波、梯形波、水锤波、三角波等压力波形。
设计上应符合人机工程，台体与控制部分隔设计，具备远程控制功能，设备结构完善，使用操作维护方便。
设计上应对液压系统详细计算，对设备配套的关键元件提供合理选型，典型产品试验过程描述，系统控制功能的合理性，保证工艺原理合理性。
环保性：设备配套电机≥2级能效，电机选用低噪音节能电机。
安全性：设备设计上防高压高温泄漏措施，防震动措施，配套线路防腐蚀措施，管道做防烫伤措施，并在方案中明确阐述。
布局合理性：设备设计整体布局应清晰合理，建立设备及配套管路系统的三维布局图，满足整体布局合理性。
设备的被试产品安装部位应留有足够的操作空间，被试产品安装应方便、迅速、可靠。
设备应具备一定的先进性，升级扩展性，所选用的成件性能良好，可靠性高，配套的各元器件应耐腐蚀，密封件应选用三元乙丙橡胶材质。
设备保密要求：确保买方所提设备指标、方案、布局等数据不外泄。
设备占地面积不大于40㎡。
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