堵漏试验程序
1 试验用基浆的配制
按每1000mL蒸馏水加入50.0g 钻井膨润土的比例配制基浆5L,将基浆在转速1000r/min~1500r/min 下用电动搅拌器搅拌 4h,在室温下养护 24h 备用。基浆表观粘度应在15mPa.s~25mPa.s范围内,否则重新配制。
2 试验用堵漏浆液的配制
向养护 24h后的基浆中边搅拌边加入一定比例的桥接堵漏材料,在电动搅拌器上搅拌 30min,配成堵漏浆液。
3 裂缝型堵漏试验
3.1 选择裂缝型模板,将模板装人测试杯内,组合成测试组件。
3.2向试验容器内注人堵漏浆液约 2000mL
3.3向试验容器中预加 1.0MPa 的压力,在设置温度下,给堵漏用浆加热。
3.4均匀向试验容器内加压,在 50s 内使压力达到设定压力。
.5在设定温度和压力下,打开控制阀门,启动计时器,记录单位时间内的漏失量。如果无浑浊钻井液滤出,即为封堵试验成功,维持 30min,记录漏失量。记录表格式参见附录A。如果封堵试验失败,可更换试验模板或改变试验条件,重新试验。
3.6在仪器承压范围内,继续加压,每次增加0.5MPa,维持10min。无浑浊钻井液滤出,继续加压,直至发生再次漏失,测试封堵层的承压能力。
3.7卸下测试组件后,观察试验模板上堵漏材料的分布状态和模拟漏层的封堵特征,根据需要记录堵漏材料的分布位置、分布比例、疏密程度、封堵物聚积状况等,分析、评价试验效果。


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