5.15
组合件密封性试验
取软管长度为76mm士3mm的软管组合件6根,连接软管组合件管接头和金属压力罐之间的直管长度为56mm士8mm;每个软管组合件一端都连接在容积为1260cm'士25cm'、耐压最小8.5MPa并配有充装装置的金属压力罐上,另一端密封并与安全导向装置连接。在软管组合件中充注10cm'士1cm*的冷冻润滑油,将金属压力罐抽真空并充以103g士1g的HFC-134a制冷剂,记录初始质量;检查所有装量以防止HFC-134a制冷剂渗漏;所有称重都在18~29个下进行,误差为士0.01g.充装后晃动软管组合件以便HFC-134a制冷剂与冷冻润滑油混合均匀,并且润湿所有软管组合件的内表面。
整个软管组合件按图2的规定进行放置,金属压力罐中心线应高于水平面4°士2°,以确保液体总是流进试验软管组合件中;整个试验按下述给定的试验步骤进行试验,每个试验后要进行渗漏测定。
试验步骤规定如下:
步骤1——罐压2.07MPa,在温度125℃士2℃下放置96h。
步骤2——在计时的高低温老化箱中从一30C~+125C放置48h,高低温老化箱的温度每4h改变一次,在每次温度改变后3卜内应达到设定的温度。
步骤3——罐压2.07MPa,在温度125℃士2℃下放置96h。
步骤4——在计时的高低温老化箱中从类30C~十125C放置48h,高低温老化箱的温度每4h改变一次,在每次温度改变后3b内应达到设定的温度。
每次试验步骤结束后,当软管组合件冷却至18C~29时,进行以下测定:称量并记录每个试验周期内制冷剂损失的克数,如果损失量超过7g,要终止试验。保持软管组合件在金属压力罐上,在软管组合件的两个垂直平面上进行士15的弯曲试验,在10s时间内弯曲10次,然后按下述方法评价每一个
软管组合件的渗漏情况。
a)是否听到嘶嘶声(表示是否漏气);
b)观察是否有液体渗漏现象，
弯曲试验后重新称量,如果质量与初始质量之差小于4g,则进行下一次试验;否则,试验前应重新
充装HFC-134a制冷剂到初始质量。
注:保持现有质量与原始质量之差小于4g,是为了保证软管组合件中HFC-13a制冷剂起始压力在125C下不小于2.07MPa
|
