试验步骤
1如果需要,按照GB/T 451.2测定定量。
2按照仪器手册及本标准的规定准备仪器,对于电子设备应进行预热。
3如果压力量程可以选择,应选用最合适的测量范围,若需要可用最大量程进行预测。
4调整夹持系统,使夹持压力能够有效防止试样在试验过程中发生滑动,但不应超过1200kPa。
.5升起上夹盘,将试样覆盖于整个夹盘面积,然后给试样施加足够的夹持压力。
6如果需要,应按照仪器手册调节液压显示装置的零点,排除液压系统和使用液体中的空气泡。然后施加液压压力,直至试样破裂。退回活塞,使胶膜低于胶膜夹盘的平面。读取耐破压力指示值,精确至1kPa。然后松开夹盘.准备下一次试验。当试样有明显滑动时(试样滑出夹盘或在夹持面积内起了皱褶),应将该读数舍去。如有疑问,应用一个较大试样迅速确定试样是否产生滑动。如果破裂形式(如在测量面积周边处断裂)表明因夹持力过高或在夹持时夹盘转动致使试样损伤,则应舍弃此试验数据。
7若未要求分别报告试样正反面的试验结果,应测试20个有效数据;如果要求分别报告试样正反面的测试结果,则应每面至少测得10个有效数据。
注1:与胶膜相接触的表面为测试面。
注2:主要误差来源如下:
a)压力测量系统校准不正确;
b)升压速率不准确(增加速率导致耐破度增加);
c)胶膜不符合要求,或胶膜相对于夹盘平面安装得过高或过低;
d)胶膜变硬或失去弹性,会明显增加耐破度;
e)未完全夹紧或不平整(通常导致耐破度明显增加);
f)系统中存有空气(通常导致耐破度明显降低);
g) 胶膜弹性过大(通常导致耐破度明显降低)。
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